金刚石树脂砂轮生产过程中会产生许多质量问题，由于金刚石树脂砂轮制造属于复合材料多学科综合，所以产生原因复杂繁多。今天，小编要为大家解析的是其中的方面原因。
金刚石树脂砂轮制造是工艺性很强的工业产品，在配混料、成型、硬化、加工等工序存在问题较多。
（1）混料工序：混料的关键是均匀性，成型料应达到：各成份分布均匀，保持松散性，但不宜出现明显漏粉，必须保证摊料均匀，具有良好的成型性能。
（2）成型工序：目前内大多数是旋转摊料机构，但由于旋转摊料机构的局限性，造成很大制造企业有的企业员工操作不得要，混合料分布不均，行位公差及静平衡超差。
（3）硬化工序：这是关键的生产工序，容易造成质量问题的因素有两个，是固化烘箱或烧成窑的温差太大；二是装炉的方式不当。硬化炉窑温差过大，致使金刚石树脂砂轮硬化偏离了设定的硬化规范（硬化曲线），使砂轮的固化（硬化）质量得不到充分保证。
（4）加工工序（主要是大直径高厚度金刚石树脂砂轮）：金刚石树脂砂轮尤其是大直径和高厚度，或者要求尺寸公差严格的砂轮在硬化后要进行加工，以保证砂轮的几何尺寸、形位公差。
（5）生产配方、工艺参数生搬硬套。
当然除了上述所说的制造工艺问题之外，还有设备工装的问题。
（1）设备问题：生产设备是砂轮生产的重要物质条件，有的企业是设备不足，如没有缺少好的混料机，油压机吨位规格偏小等；同时设备维护保养差，产品质量不易保证。
（2）工装问题：规模较小的金刚石树脂砂轮企业部分企业工装管理薄弱，没有良好的存放场所，在生产现场乱堆乱放。
检验设备问题：
（1）原材料检验、过程检验、出厂检验，是金刚石树脂砂轮生产企业实施有检验控制的重要内容，但真正做到规范管理、标准化管理的生产企业较少。主要问题有制度不，职能不落实，管理不严，检验设备短缺失控，检验人员业务素质较差等。
（2）检验设备设置不
检验设备不齐，金刚石树脂砂轮的检验设备有3大件：即回转强度试验机；喷砂硬度机——树脂切片、磨片除外；静平衡器（对金刚石砂轮还需要动平衡器），其它还应有薄片砂轮面、径向跳动测定仪、内径量规、游标卡尺、砂轮切割性能试验机等。
